ООО«ЕДИНСТВО» - Всё для сварки и резки
г. Санкт-Петербург, ул. Автовская, д.31
Тел. многоканальный (812)243-91-62
Тел. многоканальный (812) 935-50-83, 949-36-08
Профессиональные решения для сварки и резки

Электроды Thermanit 19/15 H

Электроды Thermanit 19/15 H -  стойкие к межкристалитной коррозии, равномерной коррозии. Устойчивость к Wet коррозии при t < 350ºC. Для сварки и наплавки коррозионноустоичивых аустенитных Cr-Ni-Mo(Mn,N) сталей с низким содержанием углерода / литых сталей.



Заказать

Электрод с основным покрытием

Thermanit 19/15 H

Стандарт: 
EN 1600:     E 20 16 3 Mn N LB42
DIN 8556:   E 20 16 3 Mn LB20+
Wr.N           1.4455

Cпециальный аустенитный электрод  
с низко-водородным покрытием.   
Структура:
аустенит, часть феррита-0,6 % max

Химический состав наплавленного металла, %

C

Si

Mn

Cr

Ni

Mo

N

< 0,04

< 0,5

6,0

20,0

16,5

3,0

0,18

ХАРАКТЕРИСТИКИ И ПРИМЕНЕНИЕ Thermanit 19/15 H
 

Хорошая устойчивость к воздействию азотной кислоты, морской воды.

Скорость коррозии по методу Хью, ASTM A 262-64: 3,3/48 ч. (0,54 г/м2•ч.), селективная коррозия 200m max. Не магнитный ( магнитная проницаемость в поле 8000 А/m  1.01 max.)

Thermanit 19/15 H используется для сварки и наплавки аустенитных CrNi(N) и CrNiMo(Mn,N) сталей/литых сталей, применяемых в химическом машиностроении. Главное применение в установках синтеза аммиака. Возможна соединительная сварка, плакирование, сварка нелегированных и низко-легированных сталей. Электрод Thermanit 19/15 H отличают высокие сварочно-технологические характеристики, стабильная и устойчивая дуга, хорошее шлакоотделение.

 

 

 

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

Предел текучести
N/mm2

Вр.сопр. 
разр. N/mm2

Относит. 
удл. %

Ударная 
вязкость J

> 450

> 650

30

80

TÜV сертификат для металлов: 
1.4429   -  X2 CrNiMoN 17-13-3;       Х5CrNiN 18-9
1.4561    - X1 CrNiMoTi 18-13-2       1.6903    - 10CrNi 18-10         
криогенные  3,5 – 5 % Ni стали;     Х8Ni9

ИНСТУКЦИЯ ПО СВАРКЕ Thermanit 19/15 H
Обычная подготовка стыка, как для Cr-Ni сталей. Зона сварки должна быть чистой и свободной от остат- ков масла или краски. Сварку  вести короткой дугой без поперечных колебаний. Использовать только сухие электроды.

Материал

Предварительный
подогрев

Послесварочная термообработка


Сварка: подобны стали, CrNi(N) стали/ 
литые стали 
Криогенные CrNi(N) стали/ литые стали этих марок


Не требуется

Не требуется

21-17Е плакирование/ 
теплоустойчивые стали / литые стали этих марок


По требованию к
основному металлу
150°С

В исключительных случаях при наплавке, когда это 
трубует основной металл, снятие напряжений - 510°С, 20 ч. max., Отжиг выше 530°С, только перед сваркой последнего слоя

Электроды, подвергшиеся воздействию влаги, прокалить - 2-3ч./ 250-300ºC

= постоянный ток;

Ø,mm/L

Ток, А

полярность обратная,

2,5/300

45-60

электрод ( +)

3,2/350

70-110

Все положения, кроме сверху-вниз

4,0/350

90-140

Одобрения
TÜV ( № 1813), GL (4429), DB, Stamicarbon, Snamprogetti, Seproz


Отправить данные
Яндекс.Метрика
ООО «Единство» © 2007-2014