Электроды для сварки сплавов на основе никеля

Электроды АНЖР-2 применяются для теплоустойчивых сталей с высоколегированными жаропрочными сталями, а также сварка закаливаемых сталей без последующей термообработки и без предварительного подогрева при изготовлении и ремонте ответственных конструкций, работающих при температуре до 450-550°С. Сварка электродами АНЖР-2 во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности.

Электроды ИМЕТ-4П применяются для сварки высоколегированных жаростойких аустенитных сталей и сплавов на никелевой основе типа ХН78Т (ЭИ 435), ХН67МВТЮ (ЭИ 445Р) и им подобных, а также для разнородных жаропрочных сталей и сплавов (сварка дисков и лопаток турбин и т.п.), работающих при температурах не более 1000 град.

Электроды ОЗЛ-21 применяются для сварки коррозионностойких никельхромомолибденовых сплавов типа ХН65МВ, ХН65М16В, ХН60МБ и др., работающих при повышенных температурах в сернокислых и солянокислых средах. Высокая стойкость против общей межкристаллитной коррозии, в том числе в агрессивных средах вискозного производства, полимеров и мономеров

Электроды ОЗЛ-25 применяются для сварки тонкостенных конструкций из жаростойких сталей 10Х23Н18, 20Х25Н20С2 и др, а также изделий из коррозионно-стойкого жаростойкого и жаропрочного сплава марки ХН78Т, ХН70Ю, возможна сварка хладостойких и разнородных сталей и чугуна.

Электроды ОЗЛ-25Б применяются для сварки тонкостенных конструкций из жаростойких сталей 10Х23Н18, 20Х25Н20С2 и др, а также изделий из коррозионно-стойкого жаростойкого и жаропрочного сплава марки ХН78Т, ХН70Ю, возможна сварка хладостойких и разнородных сталей и чугуна.

Электроды ОЗЛ-32 применяются для сварки никеля и биметалла (сталь + никель), а также наплавки коррозионностойких слоев на углеродистую и нержавеющую сталь аппаратуры, работающей в щелочных и хлорсодержащих средах содового, мыловаренного производств и производства синтетических волокон
 

Электроды ОЗЛ-30 применяются для сварки высоколегированных коррозионностойких сталей и сплавов на никелевой основе типа ХН78Т, ХН70ВМЮТ и им подобных, работающих при температурах до 570 град.
 

Электроды ОЗЛ-35 применяются для сварки высоколегированных жаростойких аустенитных сплавов на никелевой основе типа ХН70Ю (ЭИ 652), ХН45Ю (ЭП 747) и им подобных, работающих при температурах не более 1200 град.
 

Электроды ОЗЛ-44 применяются для сварки высоколегированных коррозионностойких и хладостойких сталей 0Н6, 0Н9, работающих при низких температурах, а также разнородных соединений аустенитных сталей и никелевых сплавов с перлитными сталями

Нержавеющий. Высокая коррозионная стойкость в различных агрессивных средах. Температура начала интенсивного образования окалины 1100 °C. Максимальная температура эксплуатации в серосодержащих газах 500 °C. Высокая жаропрочность до 1000 °C. Наплавленный материал сохраняет ударновязкие свойства при отрицательных температурах до – 196 °C. Для наплавки и сварки аналогичных и схожих по химическому составу коррозионностойких сталей и сплавов.Для сварки и наплавки криогенных аустенитных CrNi(N) марок сталей и литья, а также криогенных никельсодержащих сталей, подвергаемых закалке с отпуском. 

Температура начала интенсивного окалинообразования 1180 °C. Для наплавки и сварки аналогичных/схожих по химическому составу жаропрочных марок литья. 

Нержавеющий; стойкий к интенсивному окалинообразованию до 950 °C; высокая жаропрочность до 800 °C. Высокая ударная вязкость при отрицательных температурах до - 196 °C. Идеально подходит для сварки аустенитных и ферритных сталей. Не образуются карбиды хрома, которые приводят к охрупчиванию переходной ферритной области сварного соединения даже после термического воздействия (эксплуатации) при температуре до 300 °C. 

Нержавеющий. Высокая коррозионная стойкость в восстановительных и, особенно, в окислительных средах. Для сварки и наплавки аналогичных и схожих по химическому составу сплавов, в т.ч. литых. Для сварки плакированного проката из аналогичных и схожих по химическому составу сплавов со стороны плакировки. 

Нержавеющий. Стойкость к межкристаллитной и влажной коррозии до 450 °C. Высокая коррозионная стойкость, особенно в восстановительных средах. С точки зрения стойкости к образованию горячих трещин (и общей коррозионной стойкости), Thermanit 30/40 EW превосходит чисто аустенитные X 6 NiCrCuNb 20 18 и X 5 CrNiMoNb 25 25 сварочные материалы, которые склонны к образованию горячих трещин. Для сварки и наплавки аналогичных/схожих по химическому составу нестабилизированных и стабилизированных чисто аустенитных марок сталей/литья, содержащих молибден (и медь). Для сварки вышеперечисленных сталей с нелегированными сталями.