Сварочная проволока Thermanit X
Сварочная проволока Thermanit X применяется для сварки жаропрочных Cr сталей, аустенитных, аустенит- но-ферритных CrNi сталей, разнородных соединений и трудносвариваемых сталей. Нанесение буффер- ных слоев при износостойкой наплавке.
Сварочная проволока
|
Thermanit X
|
Стандарт:
EN 12072: G 18 8 Mn
DIN 8556: SG-X 15 CrNiMn 18 8
AWS A5.9: ER307
W.-Nr.: 1.4370
|
Высоко-
легированная,
Нержавеющая
проволока.
|
Химический состав наплавленного металла, %
C
|
Si
|
Mn
|
Cr
|
Ni
|
0,08
|
0,8
|
7,0
|
19,0
|
9,0
|
1) Если не указано, то Ti+Zr < 0,15%
Твердость наплавленного металла ....................... ~ 200 HB
После механического упрочнения ........................ ~ 400 HV
Описание и примeнение Thermanit X
Наплавленный металл характеризуется следующими свойствами:
-
высокая трещиностойкость,
-
механическое самоупрочнение, исключительная сопротивляемость кавитации,
-
стойкость к термоциклическим воздействиям,
-
окалиностойкость при температурах до 850°С.,
-
стойкость к сигма-охрупчиванию при температурах свыше 500°С,
Отличные свойства в подающих устройствах. Превосходная текучесть и сварочные характеристики. Наплавленный металл можно подвергать термической обработкой без каких-либо проблем
МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
наплавленный металл DIN 32525 (ISO-V - образец)
Пр.Текуч.
N/mm2
|
Вр.сопр.разр.
N/mm2
|
Отн.
удл. %
|
Удар.
Вязк. J
|
Термообработка
|
Ср.
|
Min
|
Ср.
|
Min-Max
|
Ср.
|
Min
|
t°
|
Ср.
|
Min
|
|
430
|
≥370
|
640
|
600- 730
|
36
|
≥35
|
20
-110
|
110
|
≥100
≥32
|
без термообр./
после сварки.
|
Свариваемые стали
Высокопрочные углеродистые, низколегированные и высоколегированные Cr и CrNi конструкционные и мелкозернистые стали, броня, жаростойкие стали. аустенитно-марганцевая сталь. Разнородные соеди- нения указанных сталей. Хладостойкий листовой прокат и трубы в комбинации с хладостойкими аусте- нитными материалами.
ИНСТУКЦИЯ ПО СВАРКЕ проволокой Thermanit X
Зона сварки должна быть чистой и свободной от остатков масла или краски.
Для наплавленного металла предварительный подогрев поверхности и последующая термическая обработка не требуются. Параметры термической обработки определяются металлом основы.
MIG Ø,mm
|
Упаковка
|
|
0,8
|
K300 – 12,5 кг
|
Все пространственные положения
Полярность: ( =,+ ) Защитный газ:
Ar , Ar + 2-5% СО2
|
1,0
|
К300 – 15,0 кг
|
1,2
|
К300 – 15,0 кг
|
1,6
|
К300 – 15,0 кг
|
2,0
|
Бухта – 100 кг
|
Под флюсом
|
3,0
|
Бухта – 100 кг
|
4,0
|
Бухта – 100 кг
|
Одобрения.
TÜV (KTA, №5651), TUV Wien (№413), DB, GL, Controlas, SEPROS