Сварочная проволока MIG 316LSi (Св-04Х19Н11М3)

Сварочная проволока MIG 316LSi (Св-04Х19Н11М3) - коррозионностойкая хромоникелевая сварочная проволока для полуавтоматической сварки аустенитных нержавеющих сталей c содержанием Cr -18%, Ni — 8% и Mo — 3% таких, как: 03Х17Н14М2, 10Х17Н13М3Т, 316 и др. в среде защитных газов (Ar). На постоянном токе DC. Наплавленный металл типа 316LSi обладает высокой стойкостью к коррозии в кислотной и хлорсодержащей среде. Легирование молибденом и кремнием обеспечивает высокую стойкость против межкристаллической коррозии и высокое качество шва. Сварочная проволока MIG 316LSi  применяется в машиностроении, нефтяной, химической и пищевой отрасли.

Заказать

Коррозионностойкая сварочная хромоникелевая проволока ER-316 (Св-04Х19Н11М3) предназначается для ведения полуавтоматической сварки нержавеющих аустенитных сталей 316, 10Х17Н13М3Т, 03Х17Н14М2, которые имеют следующий химический состав:

• Mo - 3%;
• Ni - 8%,  
• Cr -18%.

Сварочные работы с использованием проволоки ER-316, производятся в среде защитных газов (аргон) на постоянном токе (DC).

Применение проволоки ER-316 гарантирует получение такого типа наплавленного металла, который обладает высокой стойкостью к коррозии в кислотной и хлорсодержащей среде. Применения легирования молибденом и кремнием, обеспечивает высокое качество шва и его высокую стойкость против межкристаллической коррозии.

Сварочная проволока ER 316 нашла широкое применение в машиностроении, химической, пищевой и нефтяной отраслях.

Подача сварочной проволоки ER-316 в сварочную ванну, производится автоматическим способом непосредственно в сварочном полуавтомате. Для сварки с использованием данного типа проволоки, используются три типа сварочных полуавтоматов:

• моноблочные;
• двухблочные;
• имеющие автономный механизм подачи проволоки.

Проволока ER-316: химические свойства

• Mo - 2,7;
• С < 0,03;
• Cr - 19,0;
• Ni – 12,5;
• Mn - 1,7;
• Si - 0,8.

Современная промышленность производит два вида проволоки ER-316:

• с неомедненной поверхностью;
• с омедненной поверхностью.

Наличие меди на поверхности проволоки ER-316 способствует значительному снижению коррозии самой проволоки, а также улучшает контакт с устройством, сквозь которое проходит питание сварочного аппарата.

Технология производства сварочной проволоки ER-316 включает два варианта:

• изготовление путем волочения;
• изготовление способом горячей прокатки.

По физическим свойствам сварочная проволока ER-316 классифицируется по параметру пластичности на 1 и 2 класс.

В зависимости от способа обработки, различают светлую и оксидированную проволоку ER-316.

Проволока ER-316: механические характеристики

Сварочная проволока ER-316 обладает нормальным сопротивлением к разрыву.

Предельные отклонения и диаметры проволоки ER-316:

Проволока ER-316: поставка, упаковка, реализация

Сварочная проволока ER-316 реализуется в мотках, пластиковых катушках D-300, в форме прутов. При этом, каждый пруток имеет собственную маркировку, и пакуется в пластиковые пеналы, масса которых составляет 5 кг. Поверхность реализуемой сварочной проволоки ER-316 не должна содержать загрязнений, окалины, ржавчины, следов масел и жира.

Выпускаемые диаметры: 0.8 / 1.0 / 1.2 / 1.6 мм.
Вид поставки: пластиковая «ЕВРО» кассета.
D200 – 5 кг.
D300 – 15 кг.
Намотка рядная.
Катушка запаяна в полиэтиленовый чехол, коробка – картон.