ООО«ЕДИНСТВО» - Всё для сварки и резки
г. Санкт-Петербург, ул. Автовская, д.31
Тел. многоканальный (812)243-91-62
Тел. многоканальный (812) 935-50-83, 949-36-08
Профессиональные решения для сварки и резки

Электроды для сварки чугуна

  Наименование Параметры Заказать
Электроды EWC SA-Fonte Fe2

Электроды EWC SA-Fonte Fe2 предназначены для разнородной наплавки чугунов (холодная сварка чугунов) таких, как чугуны с пластинчатым и/или сферическим графитом. Наплавленный металл на основе железа, легированный ванадием. 

Заказать
Электроды EWC SA-Ferro-Ni

Электроды EWC SA-Ferro-Ni на основе графита с никелево-железным сердечником для сварки и ремонта чугуна с шаровидным графитом

Заказать
Электроды EWC SA-Fonte Fe

Электроды EWC SA-Fonte Fe на основе железа для наплавки слоев на плохо свариваемый чугун, такой как
например жирный и сгоревший старый чугун.

Заказать
Электроды EWC SA-Fonte Fe3
Электроды EWC SA-Fonte Fe3 графитовые стержневые электроды для сварки (горячей сварки) чугуна с шаровидным графитом

 

Заказать
Электроды EWC SA-Fonte Ni

Электроды EWC SA-Fonte Ni c с графитовым покрытием для холодной сварки серого чугуна, для удаления трещин. Легко обрабатываемый наплавленный металл из чистого никеля

Заказать
Электроды EWC SA-Bimetal-NiFe

Электроды EWC SA-Bimetal-NiFe с графитовым покрытием с никелево-железным (биметаллическим) стержнем, который имеет очень высокую электрическую проводимость и очень быстрое плавление электрода, как на постоянном токе, а также допускает использование переменного ток без риска перегрева электрода.

Заказать
Электроды EWC SA-Fe-NiCu

Электроды EWC SA-Fe-NiCu с графитовым покрытием и медным ферроникелевым сердечником для сварки и ремонта ковкого чугуна (GGG).

Заказать
Электроды EWC SA-Fonte Ni4

Электроды EWC SA-Fonte Ni4 c с графитовым покрытием и токонепроводящей оболочкой из бария для холодной сварки серого чугуна, для удаления трещин

Заказать
Электроды EWC SA-Fonte NiCu

Электроды EWC SA-Fonte NiCu с покрытием на основе графита для холодной сварки серого, закаленного чугуна и чугуна с шаровидным графитом

Заказать
Электроды EWC SA-Fonte NiFe2

Электроды EWC SA-Fonte NiFe2 с покрытием на основе графита с никелево-железным сердечником для соединения и ремонта (на постоянном и переменном токе) чугуна с шаровидным графитом

Заказать
Электроды EWC SA-Fonte Ni2
Электроды EWC SA-Fonte Ni2 применяются для разнородной соединительной сварки и наплавки (холодная сварка чугунов) чугунов таких как ковкий чугун, чугун с пластинчатым и/или сферическим графитом

 

Заказать
Электроды UTP 85 FN

Электроды UTP 85 FN подходят для сварки и наплавки всех видов чугуна, особенно зернистого (GGG 38-60) и для сварки этих материалов со сталями и литейными сталями.

 

Заказать
Электроды ESAB OK NiFe-CI (старое название ОК 92.60)
Электроды ESAB OK NiFe-CI (старое название ОК 92.60) - электрод по назначению и характеристикам наплавленного металла близок к OK NiFe-Cl-A. Однако его отличительной особенностью является то, что стержень представляет собой никелевый пруток, заключенный в стальную оболочку. Второй отличительной особенностью от OK NiFe-Cl-A является более низкое содержание алюминия в наплавленном металле. Это позволяет повысить пластические свойства наплавленного металла, однако несколько повышает риск образования газовых пор. Данная конструкция позволяет выполнять сварку на более высоких токах и повысить стабильность дуги. Наплавленный металл обладает наиболее высокими прочностными характеристиками из всей линейки сварочных материалов предназначенных для сварки чугуна, производимых концерном ЭСАБ, что позволяет применять его для сварки тяжело нагруженных изделий.
Заказать
Электроды UTP 86 FN

Электроды UTP 86 FN применяются для сварки и наплавки ламеларного (слоистого) чугуна GG 10 - GG 40, нодулярного (сфероидального)чугуна GGG 40 - GGG 70 и ковких видов GTS 35 - GTS 65 а также для сварки этих чугунов между собой и со сталями и литейными сталями. Универсально применим для ремонтной, конструкционной и производственной сварки.

Заказать
Электроды ESAB OK NiFe-CI-A (старое название ОК 92.58)
Электроды ESAB OK NiFe-CI-A (старое название ОК 92.58) - электрод с сердечником из железно-никелевого сплава, предназначенный для сварки, ремонта и заварки дефектов в изделиях из серого, высокопрочного и ковкого чугуна, а также сварки чугуна со сталью. Наплавленный металл обладает более высокой прочностью, стойкостью к горячим трещинам и меньшей чувствительностью к загрязнениям в сравнении с OK 92.18. Поэтому OK NiFe-CI-A больше подходит для сварки ковких и высокопрочных чугунов, изделий работающих при высоких нагрузках, многопроходной сварки в разделку больших толщин, а также серых чугунов с повышенным содержанием серы и фосфора. Низкое напряжение холостого хода позволяет выполнять сварку от бытовых сварочных источников. Сварка OK NiFe-CI-A выполняется на холодную или с незначительным подогревом. Валики наплавлять только в продольном направлении без колебаний электрода участками длиной не более 50 мм. При многослойной наплавке, послойно охлаждать на воздухе до температуры 60°С. Немедленно после сварки проковать валик, пока наплавленный металл имеет тускло-красный цвет. Охлаждать максимально медленно, желательно в древесных опилках или теплом перлитном песке.
Заказать
Электроды UTP 8

Электроды UTP 8 применяются для сварки серого и ковкого чугуна, литья. Применяется так же для сварки чугуна со сталью и медными сплавами. Рекомендуется для ремонта замасленных деталей.

Заказать
Электроды ESAB OK Ni-CI (старое название OK 92.18)
Электроды ESAB OK Ni-CI (старое название OK 92.18) - электрод с сердечником из чистого никеля, предназначенный в первую очередь для сварки, ремонта и заварки дефектов в отливках из серого чугуна. OK Ni-CI также можно применять для сварки высокопрочного и ковкого чугуна и сварки чугуна со сталью. Наплавленный металл обладает наиболее высокой пластичностью из всей линейки сварочных материалов предназначенных для сварки чугуна, производимых концерном ЭСАБ, что снижает требования к квалификации сварщика. Низкое напряжение холостого хода позволяет выполнять сварку от бытовых сварочных источников. Сварка OK Ni-CI выполняется на холодную или с незначительным подогревом. Данные электроды не рекомендуются к применению для чугунов с высоким содержанием серы и фосфора, а также для сварки больших толщин. Сварку рекомендуется выполнять на умеренных токах на предельно короткой дуге. Валики наплавлять только в продольном направлении без колебаний электрода участками длиной не более 50 мм. При многослойной наплавке, послойно охлаждать на воздухе до температуры 60°С. Немедленно после сварки проковать валик, пока наплавленный металл имеет тускло-красный цвет. Охлаждать максимально медленно, желательно в древесных опилках или теплом перлитном песке. Наиболее часто применяются для заварки чугунных картеров автомобилей и другого тонкостенного литья, когда не предъявляются требования к высоким прочностным свойствам наплавленного металла.
Заказать
Электроды UTP GNX-HD

Электроды UTP GNX-HD предназначены для производства ремонтных работ и наплавки
деталей изготовленных из всех видов чугуна, в первую очередь из чугунов с шаровым
графитом GGG 40 – GGG 70, чугунов GG 18-GG 25. Электрод UTP GNX-HD может так же использоваться
для сварки чугунов со сталью и никелевыми сплавами; прекрасно работает со старыми
чугунами.

Заказать
Электроды UTP 8 C

Электроды UTP C подходят для сварки и наплавки свех основных видов чугуна, таких как серый GG 10 -GG 40, а также сплавов - чугуна с зернистой структурой GGG 38 -GGG 60 и всех ковких типов .Электроды UTP C подходят также для конструкционной сварки и для ремонтных работ. Особое применение - покрытия и буферные слои на изделиях из легированного серого чугуна, особенно при изготовлении инструментов собязательным последующим покрытием материалом UTP 86 FN.

Заказать
Электроды UTP 8 NC

Электроды UTP NC применяется для холодной сварки всех видов чугуна и для соединения их со сталями, медью и медными сплавами, главным образом при ремонте, обслуживании. Особенно он подходит для сварки электрозаклёпками и для случаев, когда нежелателен контакт покрытия электрода с рабочим образцом.

Заказать
Электроды МНЧ-2

Электроды МНЧ-2 применяются для холодной сварки, наплавки и заварки литья в деталях из серого, высокопрочного и ковкого чугунов. Сварка первого слоя в соединениях с высокими требованиями по
плотности, а также сварка соединений с повышенными требованиями по чистоте
поверхности после механической обработки. Сварка производится в нижнем и
вертикальном положениях на постоянном токе обратной полярности.

Заказать
Электроды ЦЧ-4

Электроды ЦЧ-4 предназначены для холодной сварки, ремонтной наплавки и заварки дефектов литья в деталях из серого, высокопрочного и ковкого чугунов, а также сварка таких чугунов со сталью. Наплавка первых одного-двух слоев на изношенные чугунные детали под последующую наплавку специальными электродами. 

Заказать
Электроды UTP 80M

UTP 80M медно-никелевые электроды с основным покрытием, для сварки и наплавки медноникелевых сплавов и сталей, плакированных медно-никелевыми сплавами, Монеля.

Заказать
Электроды UTP 84 FN

Электроды UTP 84 FN применяется для ремонта старых бывших в употреблении и сильно промасленных чугунных деталей. Легко обрабатывается режущими инструментами.

 

Заказать
Электроды UTP 81

Электроды UTP 81, главным образом, предназначен для нанесения предварительного
восстанавливающего подслоя на «некачественные» или пережженные чугуны  (например, на
старый чугун), для обеспечения лучшего сцепления с металлом заполняющего шва при
последующей сварке никелевыми или железо-никелевыми электродами.

Заказать


Чугун- сплав железа и углерода, содержание углерода в зависимости от вида чугуна составляет 2,14-6,67%. Состав расплава при выплавке чугуна и условия его охлаждения определяют формирование структуры и свойства чугунов на основе железа с содержанием углерода от 2,14 до 6,67%. Углерод в чугуне может содержаться в виде цементита(карбиды железа) и графита. Чугуны содержат постоянные примеси: кремний(Si), марганец( Mn), серу(S), фосфор( P). В отдельных редких случаях легирующие элементы: хром(Cr), Никель(Ni), ванадий(V), алюминий(Al).
В зависимости от вида графита и количества цементита чугуны пдразделяют на следующие виды:
 
Серый чугун - назван так в связи с тем, что повышенное содержание углерода в чугуне обычно ведёт к образованию графита, который придаёт матово-серый цвет поверхности излома. Углерод содержится в виде пластинчатого графита. Согласно DIN 1691 имеет обозначение: GG/GGL-XX или XX HB(где ХХ - обозначает предел прочноости при растяжении, а ХХ НВ - твёрдость по Бринеллю). По российской классификации данный чугун имеет обозначение СЧ(цифры после букв СЧ показывают значение величины временного сопротивления разрыву).
Свойства серого чугуна: высокая прочность на сжатие, поддаётся механической обработке, низкая прочность на растяжение, отсутствие продольной деформации и, как следствие, хрупкость.
 
Высокопрочный чугун - чугун содержащий углерод в виде сферического(шаровидного) графита. Шаровидный графит ослабляет металлическую основу не так сильно, как пластинчатый, и не является концентратором напряжений. Согласно DIN 1693 имеет обозначение GGG-Х(где Х - минимальное значение предела прочности в МПа), что означает: G - "gegosen" (отлито), G - "gubeisen" (чугун), G - "globular" (шаровидный). Высокопрочный чугун маркируют в соответствии с ГОСТ 7293–85 «Чугун с шаровидным графитом для отливок. Марки». В соответствии с российской маркировкой обозначают буквами «ВЧ» и числом, которое показывает уменьшенное в 10 раз значение (в мегапаскалях) временного сопротивления при растяжении. Например, маркировка ВЧ 50 означает, что этот чугун является высокопрочным и его = 500 МПа.
Свойства высокопрочного чугуна: высокая прочность на сжатие, высокая усталостная прочность, износостойкость, поддаётся механической обработке.
Из высокопрочного чугуна изготовляют тонкостенные отливки (поршневые кольца), шаботы ковочных молотов, станины и рамы прессов и прокатных станов, изложницы, резцедержатели, планшайбы.
 
Ковкий чугун - условное название мягкого и вязкого чугуна, получаемого из белого чугуна отливкой и дальнейшей термической обработкой. Ковкий чугун на самом деле не поддаётся ковке, и его название является условным. Включения графита в ковком чугуне расположены в виде хлопьев, которые получаются при отжиге, и изолированы друг от друга, в результате чего металлическая основа менее разобщена, и чугун обладает некоторой вязкостью и пластичностью.
 

Ковкий чугун подразделяют на несколько видов:

Черный ковкий чугун DIN 1692 (GTS). Отжиг в нейтральной печной атмосфере. Структура из феррита и графита в хлопьевидной форме.
 
Белый ковкий чугун DIN 1692 (GTW). Отжиг в обезуглероженной(окислительной)печной среде. Безграфитовая, ферритная поверхность, внутренняя структура содержит перлит и графит в хлопьевидной форме.
 
Аустенитный чугун DIN 1694 (GG/GGL/GGG), специальное литье. Стойкие к коррозии и перегреву чугуны с аустенитной матрицей и графитом в пластинчатой или сферической форме. В дальнейшем увеличивается прочность, устойчивость к трению и термостойкость.
 
Особенности сварки чугуна.
 
Сварочный нагрев и последующее охлаждение настолько изменяют структуру и свойства чугуна в зоне сплавления и околошовной зоне, что получить сварные соединения без дефектов с необходимыми свойствами оказывается весьма затруднительно. В связи с этим чугун относится к материалам, обладающим
плохой технологической свариваемостью.
Тем не менее, сварка чугуна имеет очень большое распространение как средство исправления брака чугунного литья, ремонта чугунных изделий, а иногда и при изготовлении конструкций.
 
Причины, затрудняющие получение качественных сварных соединений из чугуна:
 
1. Высокие скорости охлаждения металла шва и зоны термического влияния, соответствующие термическому циклу сварки, приводят к отбеливанию чугуна, т.е. появлению участков с выделениями цементита той или иной формы в различном количестве. Высокая твердость отбеленных участков практически лишает возможности обрабатывать чугуны режущим инструментом.
 
2. Вследствие местного неравномерного нагрева металла возникают сварочные напряжения, которые в связи с очень незначительной пластичностью чугуна приводят к образованию трещин в шве и околошовной зоне.
 
3. Интенсивное газовыделение из сварочной ванны, которое продолжается и на стадии кристаллизации, может приводить к образованию пор в металле шва.
 
4. Повышенная текучесть чугуна затрудняет удержание расплавленного металла от вытекания и формирование шва.
 
5. Наличие кремния, а иногда и других элементов в металле сварочной ванны способствует образованию на ее поверхности тугоплавких окислов, приводящих к образованию «непроваров».
 
Ремонтная дуговая сварка серого чугуна.
 
1. Подготовка:
Тщательно очистите рабочую зону от загрязнений, удалите дефекты литья, песок, включения, прожоги, поврежденный или нарушенный слой металла. При подготовке трещин к ремонту предпочтительна "U" или "V"-образная разделка, угол 60-70°.
2. Предварительный подогрев:
Для мелких или сложнопрофильных деталей рекомендуется подогрев до 200°C - 300°C. Для массивных длинномерных секций, когда равномерный нагрев невозможен (только локальный нагрев) поддерживайте температуру детали близкой к температуре окружающей среды в течение всего процесса наплавки. Перед нанесением последующего слоя дождитесь остывания рабочей зоны.
3. Сварка
При отсутствии предварительного подогрева установите минимальную силу тока для снижения теплопередачи в материал основы, используйте сбалансированную технику сварки. Держите угол наклона электрода близкий к прямому, длину дуги минимальную, швы наносите продольные, длиной 2-3 см с проковкой (не проковывайте тонкостенные детали). Поддерживайте температуру детали близкую к температуре окружающей среды, каждый последующий шов наносите после остывания рабочей зоны. Тщательно очищайте швы от шлака, дефектов и пр. Подогретые детали после сварки должны медленно остывать до комнатной температуры.

Механические свойства зависят от параметров сварки и теплового режима. При выборе специальной технологии, например, при высоких требованиях к прочности на растяжение или при сварке аустенитных
чугунов и специального литья, мы всегда в Вашем распоряжении.
 


 


Отправить данные
Яндекс.Метрика
ООО «Единство» © 2007-2014