Присадочный пруток TIG ER-309LSi (СВ-07Х25Н13)

Присадочный пруток TIG ER-309LSi (СВ-07Х25Н13) это нержавеющий присадочный пруток для аргонодуговой сварки TIG ER-309LSi (Св-07Х25Н13) д 1,6 мм - пруток коррозионностойкий хромоникелевый для аргонодуговой сварки разнородных сталей (нержавеющих сталей c не- и низколегированными сталями), а также для сварки аустенитных нержавеющих сталей, содержащих Cr - 24%, Ni - 13% и незначительный % С в среде защитных газов (Ar). На постоянном токе DC. Применяется в машиностроении, нефтяной, химической и пищевой отрасли.

Заказать

Присадочный пруток ЕR-309L - специальная сварочная проволока, предназначенная для ведения сварки:

• высокопрочных сталей;

• углеродистых сталей;

• низколегированных  и высоколегированных сталей;

• разнородных соединений;

• аустенитно-марганцевых сталей;

• жаропрочных Cr сталей;

• аустенитных сталей;

• трудносвариваемых сталей;

• аустенитно-ферритных CrNi сталей.

Пруток присадочный для TIG сварки ЕR-309 используется и для нанесения буферных слоев при износостойкой наплавке.

Наплавленный металл характеризуется следующими свойствами:

• высокая трещиностойкость;

• стойкость к термоциклическим воздействиям;

• механическое самоупрочнение;

• окалиностойкость при температурах до 850С;

• сопротивляемость кавитации;

• стойкость к сигма-охрупчиванию при температурах свыше 500С.

Проволока ЕR-309LSi: характеристики

Проволока для сварки разнородных сталей ЕR-309L обладает отличными свойствами при ее использовании с различными подающими устройствами. Ей присущи превосходная текучесть и сварочные характеристики: полученный в результате сварки, наплавленный металл, можно подвергать высокотермической обработке.

Марка сварочной проволоки ER309L имеет отличия: она используется для сварки низкоуглеродистой 22Cr-12Ni стали.

Параметры сварочной проволоки ER309 (L)

Химический состав

Проволока ЕR-309: особенности сварки

Зона сварки проволокой ЕR-309LSi должна быть чистой и свободной от остатков масла или краски.

Для наплавленного металла, предварительный подогрев поверхности и последующая термическая обработка, не требуются.

Параметры термической обработки определяются металлом основы.