Сварочная проволока Thermanit H Si
Сварочная проволока Thermanit H Si используется во всех отраслях промышленности, где необходима сварка подобных аустенитных CrNi сталей / литых сталей, а также ферритных 13% хромистых сталей.
Сварочная проволока
|
Thermanit H Si
|
Стандарт:
EN 12072: G 19 9 Nb Si
DIN 8556: SG-X 5 CrNiNb 19 9
AWS A 5.9: ER 347 Si
|
Высоко-легированная,
Химически стойкая.
Структура: аустенит с частью феррита
|
Химический состав наплавленного металла, %
C
|
Si
|
Mn
|
Cr
|
Ni
|
Nb
|
0,06
|
0,8
|
1,5
|
19,5
|
9,5
|
12 x %C
|
ОПИСАНИЕ И ПРИМЕНЕНИЕ Thermanit H Si
Используются, например, в химическом и общем машиностроении, при изготовлении резервуаров, в фармацевтической и целлюлозобумажной промышленности.
Сопротивляемость к межкристаллической коррозии и вет-коррозии при температуре до 400°С. Рабочие значения ударной вязкости при температурах до -196°С.
Отличные сварочно-технологические характеристики.
МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
наплавленный металл DIN 32525 (ISO-V - образец)
Пр.Текуч.
N/mm2
|
Вр.сопр.
разр. N/mm2
|
Отн.
удл. %
|
Удар.
Вязк. J
|
Термообработка
|
Ср.
|
Min
|
Ср.
|
Min-Max
|
Ср.
|
Min
|
t°
|
Ср.
|
Min
|
|
460
|
≤400
|
630
|
570- 710
|
33
|
≤30
|
20
-196
|
110
|
≤65
≤32
|
без термообр./после сварки.
|
УКАЗАНИЯ ПО СВАРКЕ проволокой Thermanit H Si
Ø,mm
|
Упаковка
|
|
0,8
|
К300 – 12,5 кг
|
Полярность: ( =,+ )
Защитный газ:
Ar + 2-2,5% СО2
|
1,0
|
К300 – 15 кг
|
1,2
|
К300 – 15 кг
|
1,6
|
К300 – 15 кг
|
Сварка во всех пространственных положениях, включая положение сверху-вниз
Предварительный подогрев и послесварочная термообработка в основном не требуется
МАРКА СВАРИВАЕМОГО МЕТАЛЛА
(DIN., ASTM/AISI; )
X 6CrNiNb 18-10, X 6CrNiTi 18-10, X 5 CrNiNb 18-10,
GX 5CrNiNb 19-10, X 4CrNi 18-10, GX10CrNi 18-8, X 2CrNi 19-11
AISI 347, 321, 304, 304 L, 304 LN
ASTM A296 Gr. CF 8 C; A 157Gr.C9; A 320 Gr.B 8C или D
Одобрения.
TUV- Germany, TUV-Austria, DB